Nuestro proceso y equipo:

Para producir varias toneladas de barras de refuerzo por día, LA Steel Works depende de varios equipos de última generación, capaces de realizar dobleces precisos y repetibles en barras de refuerzo hasta el número 11.

El proceso de barras de refuerzo consiste en crear un plano de taller basado en las especificaciones del proyecto, luego se imprime un conjunto de hojas cortadas y etiquetas para que los operadores del piso fabriquen el trabajo. Las etiquetas de trabajo individuales fluirán a través del taller en una de tres direcciones: (1) Línea de corte para cortar y luego preparar para doblar o recoger (2) Línea de estribos para fabricar estribos, tirantes o soportes.

Los operadores de la línea de corte determinan el tamaño de la barra que se utilizará para el trabajo y organizan las etiquetas del trabajo para cortar el trabajo de manera eficiente y eliminar desperdicios. A medida que se cortan las barras, caen en varios brotes para ser atadas y luego preparadas para la operación de doblado o transferidas al patio para su recogida/entrega. Las etiquetas cortadas acompañan a cada paquete de barras mientras circulan por la tienda para garantizar la calidad.

Una vez que las barras se cortan a la medida y se colocan en la línea de plegado adecuada, el operador de plegado programa la máquina según las dimensiones y el tamaño de la barra anotados en la etiqueta. Durante la configuración, el operador también ingresa la cantidad de barras que se producirán. Se fabrica e inspecciona una barra de prueba para garantizar que las medidas cumplan con las dimensiones requeridas en la etiqueta. Si todo es correcto, el operador continuará con el trabajo y se detendrá en el conteo predeterminado de la máquina. Este segundo nivel de inspección garantiza recuentos de barras precisos a medida que los materiales se etiquetan y combinan para su recogida/entrega.

Línea Magnabend:

Cuando un trabajo requiere barras largas y pesadas, solo hay un equipo para ello: el KRB Magnabender. Esta bestia de última generación controlada por computadora es capaz de doblar hasta dos barras #11 a la vez. El taller normalmente dobla barras #7 y #8, capaces de producir a un ritmo de 15 a 20 toneladas por día. Esta máquina es el corazón de la planta y permite a LA Steel Works ser líder en la industria de fabricación de barras de refuerzo.

Línea de estribo:

Cuando un cliente requiere varias piezas repetibles de una barra de forma compleja, se pone en acción la máquina estribo KRB. La máquina estriadora es capaz de doblar barras dobles o barras de refuerzo n.° 3 o hebras individuales de barras n.° 4, n.° 5 y n.° 6.

 

Línea de curvatura de radio:

Radius Line es donde los operadores de LA Steel Works fabrican anillos de varios tamaños, generalmente desde 8” hasta 48”. El doblador de radio permite una fabricación más sencilla de un círculo exacto. Intentar producir un anillo con precisión sería todo un desafío sin una dobladora de Rebar Machine Service.

Línea de corte:

El corte comienza cargando acero de grado 60 en la línea de corte KRB y corte al tamaño adecuado. Nuestra línea de corte de 90 pies funciona en conjunto con el equipo de doblado; Como las barras se venden por boleto, se segregan y se transportan a una de las cuatro líneas de curvatura (Radius Line, KRB Magnabend, dobladora Pedax CC y dobladora manual).

Líneas de curvatura Pedax CC:

Los caballos de batalla del taller son nuestras líneas manuales, utilizadas diariamente para realizar trabajos más pequeños, generalmente en el rango de 5 a 10 toneladas. Estas máquinas, como la dobladora controlada por computadora Pedax, permiten al operador programar curvaturas complejas que reproducen con precisión cientos o miles de barras para trabajos de varios tamaños.

Etiquetas de barra

Utilizamos el software Shear 97 para generar e imprimir etiquetas de barras y hojas cortadas para garantizar la precisión durante todo el proceso. Cuando se completa la fabricación de las barras, el paquete de barras se etiqueta y se prepara para su recogida o entrega en el lugar de trabajo.